“Das ist eine großartige Möglichkeit, eine unkomplizierte Installation umzusetzen,
– Lucas Krogh Hansen, Head of Sales – Heat Recovery
bei der wir die CO₂-Emissionen reduzieren und gleichzeitig die Betriebskosten des Unternehmens optimieren.“

Projektbeschreibung
Reduzieren Sie den Energieverbrauch mit Plug-and-Play-Wärmerückgewinnung
Als Riedmair – eine bekannte Industriebäckerei nördlich von München – begann, den Energieverbrauch in der gesamten Produktion zu optimieren, war die Lösung schnell klar: Investition in moderne Wärmerückgewinnung. Das Ziel: den Energieeinsatz spürbar senken und gleichzeitig eine nachhaltigere Herstellung von Brot und Backwaren unterstützen.
Da die Öfen die Hauptquelle überschüssiger Wärme darstellen, sollte diese thermische Energie genutzt werden, um Warmwasser für interne Prozesse und Reinigungsabläufe zu erzeugen.
Die gewählte Lösung waren vier Integrated HeatX Units (IHXU) – ein Plug-and-Play-System, das Riedmair einen schnellen, effizienten und zukunftssicheren Weg zu erheblichen Energieeinsparungen eröffnete.

Der kunde
Kompromisslose Qualität und Handwerkskunst
Riedmair ist eine Industriebäckerei in dritter Generation, familiengeführt und mit Sitz nördlich von München. Das Unternehmen ist bekannt für seinen kompromisslosen Anspruch an Qualität und handwerkliche Herstellung: Alle Brote und Backwaren entstehen ohne Zusatzstoffe oder Vormischungen – stets mit sorgfältig ausgewählten regionalen Zutaten.
Riedmair verbindet traditionelle Backkunst mit modern ausgestatteten Produktionsanlagen und ist damit sowohl im Einzelhandel als auch im Großhandel erfolgreich vertreten. Mit einem klaren Fokus auf Innovation und Nachhaltigkeit arbeitet das Unternehmen aktiv daran, Energieverbrauch und CO₂-Emissionen zu senken – aus Verantwortung gegenüber seinen Kunden und dem Klima.

Spezifikationen der Lösung
Integrated HeatX Units (IHXU)
Bei Riedmair wurden vier Integrated HeatX Units (IHXU) installiert – ein vollständig integriertes Plug-and-Play-Wärmerückgewinnungssystem, bei dem Wärmetauscher, Wassereinheit und SPS-Steuerung in einem einzigen kompakten Modul vereint sind. Dieses All-in-One-Design ermöglicht eine einfache Installation und einen zuverlässigen Betrieb – bei minimaler Unterbrechung der Produktion.
Das System muss lediglich an Wasser und Strom angeschlossen werden – danach ist es sofort einsatzbereit.
Die vier IHXU-Einheiten erfassen große Mengen überschüssiger Wärme aus den Backöfen und wandeln sie in Warmwasser um, das direkt in den Produktionsprozessen sowie für Reinigungsabläufe genutzt wird. Zudem bietet die Technologie die Möglichkeit, überschüssige Energie in lokale Wärmenetze einzuspeisen – was Flexibilität schafft und neue Einnahmequellen eröffnet.
Das Ergebnis ist eine Lösung, die den Energieverbrauch und die CO₂-Emissionen deutlich reduziert und gleichzeitig einen stabilen, wirtschaftlichen Betrieb sicherstellt. IHXU ermöglicht es Riedmair, wirtschaftliche Vorteile mit einem stärkeren Umweltprofil zu verbinden – ohne Abstriche bei Qualität oder Zuverlässigkeit.

Übergabe und Ergebnis
Deutliche Energieeinsparungen und eine spürbare Reduktion der CO₂-Emissionen
Die Installation erfolgte präzise und in enger Abstimmung mit dem Team von Riedmair, sodass die Umsetzung ohne Unterbrechung des laufenden Betriebs stattfinden konnte. Der gesamte Einsatz dauerte lediglich zwei Stunden – die vier Einheiten wurden per Kran auf das Dach gehoben und anschließend an Wasser und Strom angeschlossen.
Der Fokus lag auf einer reibungslosen und schnellen Inbetriebnahme. Dabei erhielt das Personal eine ausführliche Einführung in die Funktionen des Systems und den täglichen Betrieb. Bereits kurz nach der Inbetriebnahme zeigte sich die Wirkung: eine konstante Versorgung mit Warmwasser, deutliche Energieeinsparungen und ein klarer Rückgang der CO₂-Emissionen.
Für Riedmair bietet die Lösung nicht nur finanzielle Vorteile, sondern auch ein stärkeres Markenprofil – in einer Branche, in der Nachhaltigkeit und Effizienz zunehmend an Bedeutung gewinnen.

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